專用機床的應用及特點

        專用機床用在特定零件、特定工序加工專門的機床品種，并且在自動生產線加工制造中，不可缺少的機床品種。由于專用機床是一種適應工件而設計的產品，具有高效自動化的優點，是大批量生產企業的理想裝備。隨著制造技術的進步，數控技術的普及，專用機床的數控化發展也很快，專用機床在生產時間中占有一定的比重。根據日本經濟產業?。∕ETI）出版的《工業生產調查》報告的生產統計數據，2015年專用機床按總產值占比分類，專用機床占7.1%；2001年我國臺灣省這一數字達到6.9%，而其它地區僅為0.67%。所以在當前產品結構調整中，發展專用機床是行業發展中的一個值得注意的問題。  專用機床具有集成性和單一性
        集成性。用戶訂購專用機床都是要求交鑰匙工程，它集加工工藝（含工藝方法及工藝參數），機床、夾具、工具（包含輔助）的開發設計與選擇，檢驗測量（包括進入機床前的毛坯檢驗、加工中及成品的檢驗測量）物流的輸送，切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題，而是要解決好涉及較寬的技術領域可能遇到的每一個問題。
        單一性。專用機床幾乎都是單臺性生產，要根據用戶提出的要求，進一步一次性開發，一次性制造，而且還要保證一次性成功。 

專用機床的制造具有以下特點 
        技術難度大，由于它是集加工工藝、機床、夾具、輔具、道具、檢測測量、物流等于一體，實現交鑰匙工程，從而涉及技術領域寬且復雜，有事一次性制造，要保證一次成功，所以技術難度大。 
        經營風險率高。專用機床（或自動線）根據用戶訂單“量體裁衣”制造的，不可能有試制探索過程，要確保一次成功，有相當大的技術風險。由于技術方案不當，造成局部或整體報廢的情況屢見不鮮；由于一次性制造，在制造調試過程中難保不出現問題，解決這些總是需要時間，從而按期交貨也有一定的風險；由于裝備是專門為某一用戶訂做的，當該用戶因匯總匯總原因不能如期付款，甚至無力付款時，勢必造成制造企業的損失；在現行的金融制造還無法約束對方，產品無法轉讓他人的情況下，經營風險顯而易見。 
        協作困難大。由于一次性制造，它不像汽車零部件那樣大量生產，也不像通用設備那樣批量生產，找協作廠家很困難，條件一般的企業，很難保證一次性制造出合格的產品，條件好的企業又不愿當配角，對這種委托協作看不上。 
        技術依賴性強。專用機床及其自動化從設計、工藝編制、生產制造到裝配調試的全過程，都需要一批有經驗的技術人員、管理人員和技術工人。 
        利潤空間很小。在國外不同的生產模式的企業（指大量生產、批量生產或單件小批量生產），其生產產品的效益相差不會太大，但國內這幾種生產模式的企業效益卻相差懸殊。如果做一種比較，就很能說明問題，假如國外的某種產品價格為1，相對國內轎車價格則為1.15-1.25，對通用機床國內的價格為0.7左右，而國內專用機床的價格僅為0.3-0.4。
        技術成長期長。專用機床的設計制造涉及專業面廣，要具備較豐富的工藝知識，要比較熟悉用戶的制造工藝，要保證一次成功，培養一名熟練的主管設計師，要花幾年的時間，才能夠做出好的產品設計、好的制造工藝，生產出號的產品，技術成長期要長。 
        人員流動困難。由于訂單不均衡，會引起生產的不均衡，國外除了零部件外協條件優越外，還有成熟的技術勞動力市場，企業可以根據訂單情況輸出或吸收有關勞動力，使這與企業生產相適應。國內則無法做到這一點，有時可以招些臨時工，但多數只能承擔一些輔助性工作，熟練技工則難以尋求。 
        技術引進困難，與國外合作難。由于專用機床是一次性設計制造，引進技術若僅供一次使用，則成本太高，很難實現，到目前為止，我國專用機床制造業沒有一家談成合資，雖有接觸，但都僅限于具體項目的合作。 
        專用機床的這些特點既相互關聯，又各具特性，但卻是是影響我國專用機床制造業的發展的重要方面。隨著生產技術的不斷發展，我國大、中、小企業所擁有的大量機械設備，其中一部分已經落后于當前技術發展的需要，有必要采取一定的措施，以便進一步發揮它們潛在的效能，為生產繼續服務，對原有機械設備改造，是其中最為有力的措施之一。
參考文獻：郝靜.軸類零件專用機床的研究與設計.南京理工大學